在液压机运行过程中，液压系统由于各种各样的因素在一段 液压机时间后会发生一些故障，而引起这些故障的因素使多种多样的。今天我们要探讨的是油液污染对液压系统所造成的危害的原因以及一些防治措施。
一些油液等物质都是为了起到润滑作用减小摩擦，减小机器部件的磨损，但是假如长期使用而不留意清洁更新那么油液被污染后颗粒污染物会堵塞和淤积，引起元件故障。油液中各种颗粒污染物在滑阀间隙内淤积会造成滑阀卡组故障，会使液压元件中的阻尼小孔或节流小孔堵塞，造成有关元件的失灵。油液污染所造成的加剧磨损主要有几个表现形式，固体颗粒磨损、侵蚀性磨损、气浊磨损等，而固体颗粒磨损是油液污染所引起的 主要磨损形式，当液压机长时间工作使部件间隙尺寸增大到一定程度时，颗粒进入间隙内并嵌入材质娇软的表面上，那么相对运动的另一表面就会产生削切作用。因此油液污染后对于液压机的损害是很严峻的，除了常常换新的油之外，还要留意液压机内部的清洁，尤其留意间隙间的清洁，防止颗粒物堵塞等情况的发生，以免液压机液压系统的崩溃。油液污染磨损是导致液压机液压系统机能降低的主要原因，以液压泵为例，污染磨损将引起泵的内泄漏增大，输出流量减小，容积效率下降。
后的油液侵蚀作用，由于油液本身的化学性质， 液压机在一定特性前提下，引起气浊或者气穴，或者压力冲击、振动等影响加速油液变质，降低润滑性，化学性质变化后会侵蚀金属零件，加速了金属零件的损毁。好比，柱塞式液压泵配油盘被划伤使泵的高、低压腔串通，造成严峻内泄漏，甚至不能输出压力油；变量叶片泵的流量调节机构磨损而失灵等。
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